生产电子元件的过程中对于热风整平该如何处理

　　热风整平在使用爱尔法锡膏生产电子元件的过程中也叫做喷锡，其工作的原理就是利用热风将印制板以及孔内多余的焊料去掉，剩下的焊料将会均匀的覆在焊盘以及无阻焊料线条表面的封装上。

　　热风整平在工艺生产的过程中比较简单，主要是放板(贴镀金插头保护胶带)→热风整平前处理→热风整平→热风整平后清洗→检查。热风整平的工艺在生产的过程中，虽然比较简单，但是想要生产出比较好的产品就需要掌握很多的工艺条件，比如：焊料的温度、空气到中气流的温度、风刀的压力、浸焊时间、提升的速度等。这些条件都是有设定值的，但是在生产的过程中时需要根据印制板的外在条件以及加工的要求，比如：板厚，板长不同单面，双面，多层板。他们所采用的条件都是有一定的差异的，只有在生产的过程中不断的掌握各种工艺的参数，根据不同类型的印制板，不同的要求，合理的对机器进行相应的调整，才能够在热风整平出合格的印制板。在热风整平的过程中常常会出现一些问题，下面就为大家分享分享。

　　热风整平的过程中抽风口会出现残液的滴落，就是从抽风口会向下出现下滴的黄色液体，这些液体主要是抽风口吸入的助焊剂。时间长了以后就会聚集在抽风管道中，不能够很好的排出，这样便会随着抽风口进行滴落，所滴落的地方比较多，比如热风管道，风刀口处，风刀口上保护盖上面滴落的最多。在工作的过程中有时也会滴落在工作人员的头上，工作服上面，在下班后关闭抽风后所滴下的产业将会比较多，例如热熔，这些液体会覆盖在设备上，长时间的滴落对设备的腐蚀特别大。对于扎样的情况我们可以参考油烟机的原理，在抽风口的地方做一个漏斗型铁丝网引流残液，扎样可以大大减轻腐蚀的问题，然后白这些残液引入地沟或者放入废液槽，这样残液会沿着铁丝留下。

　　以上就是为大家介绍爱尔法锡膏在使用的过程怎样合理的对热风整平进行相应的处理。

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